作者：本站编辑 来源：原创 发布日期：2025-08-05 浏览次数：

面对市场需求激增与高质量发展要求，南京药业立足科技创新，深化内部协同，全员聚力攻坚，在智能制造升级、研发创新突破、精益管理增效等方面取得显著成果，有力保障了订单交付与企业核心竞争力提升，展现了新时代国企的责任与担当。

“工欲善其事必先利其器”，2023年南京药业实施了智能制造的转型升级，201车间引进自动化生产设备，所有车间覆盖MES信息化系统，进而提升了生产全过程的控制能力，为提高生产效率和效益奠定了基础。

2025年4月，面对市场需求的急剧增长，生产、质量管理和运营三大部门联合行动，以“三军联动”的态势，夜以继日地奋战，青年员工以良好的状态扛起重任。生产和质量团队“人停机不停”，8条生产线全力运转，日产量达53吨，“零时差”闭环检验，确保了产品质量的坚固防线；运营团队在5天内完成了260吨紧急发货任务，充分诠释“敢打硬仗、能打胜仗”的拼搏精神。

研发部作为南京药业创新核心部门，目前共有7名员工，其中青年5名，是一支“心中有信仰，脚下有力量”的年轻技术队伍。日常工作中，他们将党的先进理论转化为实践指导，成为公司创新创效的内在动力。

新业务板块，研发部成功申请了3个水产药注册文号并进行处方改进，使之更符合临床使用需求。比对产品开发方面，面对评审要求逐年提高，研发部展现了坚持不懈的精神：牧利高产品经历3次退审，于2024年6月通过审批，成为南药首个预混剂比对产品，显著提升公司竞争力。

依托研发成果，南药已获得十项授权发明专利，主打产品均获得知识产权保护。公司拥有国家及省市级多项资质，享受相应的税收减免与财政支持，为南药持续发展提供有力保障。

南京药业全体员工积极投身于“五小”活动，致力于在日常工作中发掘潜在改进点，并实施了一系列小改小革，取得了显著成效。通过精确控制生产参数，成功提升牧乐磺含量均匀性，提高客户满意度。车间员工通过增设震荡机构和压包机构，显著降低包装线漏包率，从原先的3%降至不超过0.5%。此外，将投料站原有的固定式一体筛网改造为可拆卸式，有效提升了工作效率和产品质量。设备维修组通过延长电缆电线，将101车间的投料设备电气控制箱移至远离粉尘和水源的位置，从而降低了设备的故障率。

南京药业以实际行动彰显责任与担当，在激烈的市场竞争中勇往直前，用满腔的热血书写着属于奋斗者的时代篇章。